用回收廢舊玻璃渣和砂石料生產製造“夾層玻璃瀝清”：用60～85％的收購夾層玻璃和15～40％的砂石料替代瀝清輔材，因為其導熱率低，可在冬天用以地麵檢修和工程施工。最知名的“夾層玻璃瀝清”是以30％的瀝清和60％收購夾層玻璃碎渣為石料的組合體。將回收廢舊玻璃渣用以瀝清路麵的填充料，有許多益處：(1)可將夾層玻璃和碎石子、結構陶瓷混和應用；(2)不用在色調上開展篩分；(3)將夾層玻璃廢料和廢棄物的解決場所建在擴路機器設備周邊，能節省填充料運輸費等。

嘉峪關回收廢舊玻璃渣材料，應用收購的二次料製瓶，相比用全新料生產製造節約百分之三十八的能耗。有關回收廢舊玻璃渣，除先要將瓶塞卸掉，瓶體需消除殘渣、清洗、晾曬外，恰當的歸類與調色，對於調色難題。不一樣色調的玻璃窯爐，必須不一樣色調的入料，因此一般群眾假如能先將夾層玻璃區別為普遍的全透明、深褐色與翠綠色三種，將有利於後端開發生產廠的解決。但是，伴隨著職工清理的成本費上漲，（原形再運用）的方法，近年來早已漸罕見。

為完成可持續發展觀，對回收廢舊玻璃渣再運用。能夠節省成本，更強的解決廢棄物對自然界的傷害;將廢料玻璃包裝瓶（或玻璃渣料）用以玻璃鋼製品的原材料回用，應留意以下難題。細致選擇除去殘渣:在回收廢舊玻璃渣中務必除去殘渣金屬材料和瓷器等髒物，這是由於玻璃器皿生產商必須應用高純的原材料。比如，在玻璃渣中有金屬材料蓋等很有可能產生影響溶爐工作的金屬氧化物；瓷器和其他外界化學物質則在器皿生產製造中產生缺點。

回收廢舊玻璃渣後的運用方式: 夾層玻璃是非晶功能材料原材料，一般是用多種多樣無機物礦物質(如石英沙、硼沙、硼酸、重晶石粉、碳酸鋇、白雲石、大理岩、碳酸氫銨等)為關鍵原材料，此外添加小量輔助原材料做成的。運用回收廢舊玻璃渣迅速燒製玻璃馬賽克的方式,其特性是用廢玻璃作關鍵原材料,改成新的成形粘接劑(膠溶液)、無機物添加劑及一整套相對的燒結法.成形工作壓力150-450KG/公分2,燒製溫度最少為650-800℃,在回轉式隧道施工電窯內燒製.不用抑泡劑;因為粘接劑特性優質,使用量少,可迅速燒製.導致商品顏色多種多樣,沒有氣泡,看著感重,材質優質。

在我國回收廢舊玻璃渣發展趨勢較快，再生能源收購生產加工管理體係早已基礎產生。但日常生活造成的廢玻璃，有一小部分根據各種各樣方法來到廢料搜集站得到回收再利用，剩下絕大多數全是被環境衛生單位垃圾填埋解決，回收廢舊玻璃渣再利用到迄今為止都還沒真實完成產業發展。現階段，全球回收廢舊玻璃渣使用率平均已貼近50%，台灣省做到84%，法國的利用率乃至達到97%，而在我國內地利用率僅為13%，遠小於50%的全球平均。

回收廢舊玻璃渣後如何運用：做為鍛造用溶液：玻璃渣可做為鑄鋼件和鍛造合金銅冶煉的溶液，起遮蓋熔液避免化學作用。回收廢舊玻璃渣後如何運用：轉型發展運用：轉型發展運用是一種急切需要開發設計的回收再利用方式，將來可能有很多新的可產生升值的技術性用以轉型發展運用。經預備處理的玻璃渣被生產加工成小顆粒的夾層玻璃粒後，有多種多樣主要用途：破碎的夾層玻璃用於生產製造建築表層裝飾品，遮光板原材料、陶瓷藝術品和服飾用裝飾品，有漂亮的視覺衝擊。